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噴涂流水線

噴涂流水線介紹： SPRAY lINE INTRODUCTION 　　涂裝流水線是目前流水線市場流行的一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業噴涂流水線設備。 　　涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。 　　工程工藝布置： 　噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件 　噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件 訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？噴涂流水線設備 　整機產品最大折合工件規格：長、寬、高、重量； 　產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式； 　年產量、年工作日、日工作小時為多少？ 　表面有無油污； 　表面有無銹蝕； 　擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等； 　工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類； 　生產形式：自動式/間歇式；噴涂流水線設備 　擬配給涂裝能源概況：電力（kw）、蒸汽（t/h）、自來水（t/h）、壓縮空氣（m3/min）、熱能為燃油或燃氣形式； 　廠房可使用實際面積及有效高度。

噴涂流水線

噴涂流水線介紹： SPRAY lINE INTRODUCTION 　　涂裝流水線是目前流水線市場流行的一款產品，涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設備、噴粉系統、噴漆設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業噴涂流水線設備。 　　涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。 　　工程工藝布置： 　噴塑線：上輸送鏈——噴塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷卻——下件 　噴漆線：上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷卻——下件 訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？噴涂流水線設備 　整機產品最大折合工件規格：長、寬、高、重量； 　產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式； 　年產量、年工作日、日工作小時為多少？ 　表面有無油污； 　表面有無銹蝕； 　擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等； 　工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類； 　生產形式：自動式/間歇式；噴涂流水線設備 　擬配給涂裝能源概況：電力（kw）、蒸汽（t/h）、自來水（t/h）、壓縮空氣（m3/min）、熱能為燃油或燃氣形式； 　廠房可使用實際面積及有效高度。 五金件噴涂流水線 UV光氧應用于流水線 QXT200輕軌烤漆流水線 QXT200輕軌烤漆流水線 高溫浸塑流水線 ?門窗噴塑流水線 XT160重軌流水線 落地式直線烘道 XT100重軌流水線 XT100重軌流水線 QXT200輕軌鈑金件流水線 QXT250輕軌流水線 電器柜噴塑流水線 水泵外殼噴漆流水線 高速護欄噴塑流水線線 電器柜噴塑流水線 水泵外殼噴漆流水線 高速護欄噴塑流水線線 燈桿噴塑流水線（顆粒煙霧除塵） 自動噴粉流水線 XT100重軌流水線 QXT300大件流水線 電動三輪車外殼電泳線 自動噴粉房噴涂系統

噴粉房介紹

防爆大旋風噴粉房系統: Explosion proof large cyclone powder spraying room system 　　噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，其處理工藝是20世紀80年代以來國際上采用較為普遍的一種金屬表面處理的裝飾技術。該技術與普通噴漆表面處理相比，優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應用于輕工、家用裝修領域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護涂層；牢牢附著在工件表面。 （防爆大旋風噴粉房系統） 　三明治粉房的大旋風快速換色噴粉系統，主要適應大批量、多顏色的工件噴涂需要。 因被噴工件較為復雜，為方便手噴，采用先進的進出口平臺設計形式，能便于手噴人員零距離靠近工件觀察和噴涂，手噴操作位置環境亦更加舒適。噴房手噴口外置后，噴房內長度縮短，更易于清理。 快速換色系統是種新型噴室的經濟結構，清潔噴房、完成換色特別方便，正常情況約需15分鐘內。 　　功能及特點介紹： 噴房室體 ： 三明治結構室體：由PP板的工程塑料無縫隙拼接制作，防靜電、不積粉，不易吸附粉末，因此，清理換色非常方便快捷。 噴房的出口必要時設有掩門，當清理噴房時，將進出口全部關閉，可以加快噴房清理速度。 淺色的噴房和被集成的照明保證了優良的工作條件，人員能進入噴房，用一個加長的空氣吹管就可以方便清理噴房內部。 大旋風分離器 ：(Q235鋼板-&3mm,噴塑處理)?? 優化的旋風尺寸確保了很高的粉末分離率，單旋風的上部實際上具備自清的，在顏色變化較大或要求較高時人工輔助清吹即可。 大旋風單次分離率97%，綜合利用率95%以上? ? ? ? ? 粉末二級回收裝置：(Q235鋼板-&3mm,噴塑處理)?? ● 進口覆膜濾芯 ● 清理旋轉翼 ● 大流量除塵器專用脈沖閥 ● 抽風管道系統 ● 高密度消聲吸音裝置 ● 活動門快速夾緊裝置 ● 無縫鋼管反吹氣缸 ● 引導指示調節風閥 ● 快開式檢修觀察夾緊門裝置 快速換色供粉中心 -應用領域 - 供粉中心為快速換色而專門設計，取代了傳統的供粉桶。 - 將流化供粉桶放置在固定的位置上，可避免因操作引起的粉末外溢。 - 供粉中心是快速換色系統中的一個集成部件，影響著最終產品的噴涂質量。通常被作為自動化生產的核心部分。 B-供粉中心的主要特點 　　- 處理循環回收或新提供的粉末。 　　- 自身帶有回收裝置連接接口。 　　- 集成電氣控制。 　　- 粉桶探測器控制識別供粉和清理功能，決定粉末傳輸裝置的上升和下降，粉末傳輸裝置裝有粉泵插孔和流化氣管。 　　- 吸粉管、粉泵、粉管和噴槍內部可自動清理。 　　- 回收粉末直接送入篩粉機或供粉箱。 　　- 自帶有靜電噴槍和回收粉管清理系統。 系統控制 　　（1）套帶10英寸觸摸屏的總控制柜? ? 　　1套可編程邏輯控制器,帶CPU,輸入及輸出接口，采用觸摸面板； 　　友好的人機界面，采用圖形符號，將升降機、回收過濾系統風機集中控制； 　　有參數設定、報警信息提示、維修提示、密碼保護等多種功能。 　　控制穩定、操作簡單、維護方便。 （供粉中心液晶顯示屏） *特色：大旋風噴房式目前市面上流行的噴房之一，沒有出天管道，符合當今的環保需求，達到換色快，一套可噴多種顏色，粉末利用率比普通噴房提升80%，吸粉效果強，給工人噴涂提供了優越的環境。 特色：此單、雙工位噴粉房可配套粉末二級回收裝置，亦可實現不用出天管道，符合環保要求。

噴漆房介紹

噴漆設備介紹 PAINTING EQUIPMENT INTRODUCTION 　　單、雙工位水簾噴漆房 　　噴漆室是提供涂裝作業專用環境的設備，在噴漆室中制造的人工環境，能滿足涂裝作業對環境的溫度、濕度、照度、潔凈度等的需求；為操作人員創造相對舒適、安全的工作環境；能處理涂裝作業的產生的漆霧，保護噴涂物免遭二次污染，換而言之是為了使噴涂涂裝時產生的浮游涂料粒子（霧粒）能及時從噴涂的現場帶走，以保證噴涂質量。噴漆室需要配備漆霧處理裝置，經過漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國家排放標準，以防止污染環境。 自動180度翻轉噴漆 單工位自動噴漆 機器人自動化噴漆 機器人自動化噴漆 工業自動噴涂機器人 ?單工位旋杯自動噴漆 單工位流水線用360度自動旋轉噴漆 單工位自動噴漆室 歐米伽360度升降漆房 單工位水簾噴漆室 單工位水簾噴漆室 干式噴漆房

電泳流水線介紹

電泳流水線設備介紹INTRODUCTIONOFELECTROPHORESISLINEEQUIPMENT?　　電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。????電泳清洗槽部分?電泳槽部分?電泳槽部分

自泳流水線介紹

自泳流水線介紹 SELF-SWIMMING LINE INTRODUCTION 　　自泳涂裝因其電化學特性，不通電，全程完全依靠化學反應，沒有電屏蔽現象。由于不需要磷化，在整個涂裝過程中不再有重金屬的存在，并且自泳漆本身不含或僅含極少量的有機溶劑，減少了涂裝對環境的污染。另外，自泳涂裝所需工位少、操作簡單、運行成本低廉，適用于大多數鐵基表面的涂裝，已在全球范圍內，特別是北美地區得到了廣泛應用。 連續性自泳流水線 連續性自泳汽車配件流水線 連續性自泳彈簧流水線 連續性自泳汽車配件流水線 間隙式PLC浸槽自泳流水線 間隙式PLC浸槽自泳流水線

天然氣加熱爐

加熱爐系列 HEATING FURNACE SERIES 用于加熱烘道或烤箱用的獨立加熱爐，分燃氣爐，燃油爐，顆粒爐，電加熱爐，使被加熱空間達到涂料的指定固化溫度。 天然氣加熱爐 *燃氣加熱系統 固化爐設有一臺天然氣直接加熱系統，主要由加熱室、燃燒筒、燃燒機和熱風循環風機等組成。加熱室放置固化爐的頂部，加熱室內板采用SUS板，中間保溫層150~200mm，用巖棉填實。燃燒筒設置在加熱室的中間，設計為整體活動式結構，可拉出檢修；加熱室設有一臺插入式離心保溫熱風循環風機，固化爐加熱系統配合燃燒機燃燒機，控溫精度高。 柴油加熱爐 *柴油加熱系統 固化爐設一臺柴油直接加熱系統，主要由加熱室、燃燒筒、燃燒機和熱風循環風機等組成。保溫厚度200mm，加熱室有主火筒及24路副火筒，通過柴油燃燒機燃燒的溫度間接加熱，燃燒筒設置在加熱室的中間，設計為整體活動式結構，可拉出檢修；加熱室設有一臺插入式離心保溫熱風循環風機，將火筒的溫度送入烘道或烤箱內。? 顆粒加熱爐 *生物質顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業。生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源。 生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。 生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。 生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。 由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。 生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。 生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。 生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。 廢氣處理采用水箱及高溫布袋二級處理。 燃氣顆粒兩用加熱爐 集中電加熱爐

天然氣加熱爐

加熱爐系列 HEATING FURNACE SERIES 用于加熱烘道或烤箱用的獨立加熱爐，分燃氣爐，燃油爐，顆粒爐，電加熱爐，使被加熱空間達到涂料的指定固化溫度。 天然氣加熱爐 *燃氣加熱系統 固化爐設有一臺天然氣直接加熱系統，主要由加熱室、燃燒筒、燃燒機和熱風循環風機等組成。加熱室放置固化爐的頂部，加熱室內板采用SUS板，中間保溫層150~200mm，用巖棉填實。燃燒筒設置在加熱室的中間，設計為整體活動式結構，可拉出檢修；加熱室設有一臺插入式離心保溫熱風循環風機，固化爐加熱系統配合燃燒機燃燒機，控溫精度高。 柴油加熱爐 *柴油加熱系統 固化爐設一臺柴油直接加熱系統，主要由加熱室、燃燒筒、燃燒機和熱風循環風機等組成。保溫厚度200mm，加熱室有主火筒及24路副火筒，通過柴油燃燒機燃燒的溫度間接加熱，燃燒筒設置在加熱室的中間，設計為整體活動式結構，可拉出檢修；加熱室設有一臺插入式離心保溫熱風循環風機，將火筒的溫度送入烘道或烤箱內。? 顆粒加熱爐 *生物質顆粒燃燒機廣泛應用于鍋爐、壓鑄機、工業爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設備、干燥設備、食品烘干設備、熨燙設備、烤漆設備、公路筑路機械設備、工業退火爐、瀝青加熱設備等各種熱能行業。生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源。 生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。 生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，絕對不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。 生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。 由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。 生物質顆粒燃料清潔衛生，投料方便，減少工人的勞動強度，極大地改善了勞動環境，企業將減少用于勞動力方面的成本。 生物質顆粒燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場地，降低出碴費用。 生物質顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優質有機鉀肥，可回收創利。 廢氣處理采用水箱及高溫布袋二級處理。 燃氣顆粒兩用加熱爐 集中電加熱爐